Wat is het proces van het aanpassen van een rubberen schroefcilinder?

1. Vereiste communicatie en technische oplossing
De klant verstrekt procesparameters zoals rubbertype, productiecapaciteit en temperatuurbereik. De fabrikant formuleert op basis van deze informatie een technische oplossing en bevestigt de diameter van de Rubberen schroefvat 's schroef en vat, de voedingsmethode (koud/warm voeren) en speciale functies (zoals uitlaat- en koelkanalen).

2. Materiaalkeuze en warmtebehandeling
Er wordt gekozen voor gelegeerd staal met een hoge hardheid of een slijtvaste legering. Na nauwkeurig smeden of gieten worden oppervlaktehardingsprocessen zoals nitreren en carboneren gebruikt om de hardheid van de loopwand HRC58 - 66 te laten bereiken, waardoor de slijtvaste levensduur wordt verbeterd.

3. Precisiebewerking en dimensieverificatie
Belangrijke afmetingen zoals de binnendiameter, draad en afschuining worden bewerkt op een CNC-draaibank of slijpmachine. Vervolgens wordt de speling tussen de schroef en de loop nauwkeurig berekend met behulp van een CNC-meetinstrument om ervoor te zorgen dat het rubber gelijkmatig in de loop wordt verwarmd en de weekmakerefficiëntie hoog is.

4. Lassen en monteren
Op de loop wordt PTA-spuitlassen of puntlassen uitgevoerd. Het lasproces wordt voltooid door een geautomatiseerd laspistool. Lasparameters worden ter plaatse gecontroleerd en er worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om te garanderen dat de lassen compleet en poriënvrij zijn.

5. Ontwerp en inbedrijfstelling van koelwaterkanalen
Binnenin het vat zijn efficiënte koelwaterkanalen aangebracht. Vervolgens worden vloeistofsimulaties en koelexperimenten ter plaatse uitgevoerd om de efficiëntie van de warmtewisseling te verifiëren en te voorkomen dat het rubber oververhit raakt en verslechtert.

6. Prestatietests en fabrieksinspectie
Drukweerstands-, temperatuurbestendigheids-, slijtvastheids- en energieverbruikstests worden uitgevoerd om te bevestigen dat het thermoplastificerende effect en de energieverbruiksindicatoren van de schroef-vatcombinatie voldoen aan de ontwerpvereisten. Nadat de tests zijn doorstaan, wordt het product verpakt en verzonden.

7. Levering en technische ondersteuning
Volledige technische documenten, installatie- en inbedrijfstellingshandleidingen en after-sales onderhoudsplannen worden verstrekt op het moment van verzending om ervoor te zorgen dat de klant het product snel in productie kan nemen en continue technische ondersteuning kan ontvangen.