Wat is de kernrol van een enkele schroefvat in een plastic extruder?

1. Structuur- en stroomcontrole
De Enkele schroefvat wordt vervaardigd met precisie CNC -bewerkingscentra en metentechnologie met een hoge nauwkeurigheid, die een soepele, defectvrije binnenmuur garandeert. Hierdoor kan het plastic uniform en continu onder de drive van de schroef stromen, waardoor blokkades of onstabiele stroom veroorzaakt door onregelmatigheden van het oppervlak.

2. Verhit overdracht en uniforme weekmaking
Gemaakt van high -hear -resistent, corrosie -resistente legeringsstaal of roestvrij staal en onderworpen aan speciale warmtebehandelingsprocessen, bereikt het vat een verhoogde hardheid en uitstekende thermische geleidbaarheid. Het materiaal brengt snel en gelijkmatig warmte over naar het polymeer, waardoor volledige kunststof wordt gewaarborgd en de productconsistentie wordt verbeterd.

3. Energie consumptie en geluidsreductie
De optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Levensduur
De hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Hoe te bepalen of het vatmateriaal geschikt is voor verwerking met hoge temperatuur, hoge druk?
1. Materiaalhardheid en warmtebehandeling
Controleer of het vat heeft ondergaan met carburerende, nitridende of uitdovingsprocessen met een hoge temperatuur, waardoor een hardheidsniveau typisch boven HRC45-55 wordt bereikt, wat zorgt voor weerstand tegen vervorming onder hoge druk.

2. Weer- en corrosieweerstand
Voer laboratoriumslijtagetests uit (bijv. Pin -on -disk) en corrosie -onderdompelingstests om te bevestigen dat het materiaal zijn oppervlakte -integriteit behoudt wanneer het wordt blootgesteld aan schurende wrijving en chemische additieven zoals weekmakers en verwerkingsmiddelen.

3. Thermale expansiecompatibiliteit
Bereken de lineaire expansiecoëfficiënt van het vatmateriaal en vergelijk het met die van de schroef en verwarmingsjas. De coëfficiënt moet compatibel zijn over het bedrijfstemperatuurbereik (-200 ° C - 350 ° C) om overmatige thermische spanning te voorkomen die scheuren of lekken kunnen veroorzaken.

4. Practische verwerkingstests en monitoring
Voer korte -temperatuur, hoge druk op korte tijd uit onder daadwerkelijke productieomstandigheden. Monitor de oppervlaktetemperatuur, drukverdeling en smeltstroomweerstand. Afwezigheid van abnormale temperatuurpieken of drukval duidt op materiaalgeschiktheid.